儲罐外表面防腐涂料
罐底板下表面
方案1、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（干膜厚度不小于250μm） + 外加電流陰極保護；（主要用于1000m3以上的大中型罐）
方案2、無機富鋅漆 + 基礎防滲處理 （主要用于1000m3以下的小型罐）
保溫儲罐外壁
保溫層下防腐方案：ZD700環(huán)氧富鋅底漆+EZ29環(huán)氧云鐵中間漆；涂層干膜厚度≥150μm。
（罐內(nèi)介質溫度通常在 50-95℃之間，無需耐高溫漆。）
無保溫層儲罐外壁
1、無保溫層的地上原油儲罐外壁應采用耐水耐候性防腐蝕涂層，底漆應采用富鋅類防腐蝕涂料，面漆可采用氟碳漆或丙烯酸脂肪族聚氨酯漆；涂層干膜厚度不宜低于250μm；
經(jīng)典配套：ZD700環(huán)氧富鋅底漆+EZ29環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳面漆。
2、無保溫層的地上輕質油儲罐外壁宜采用耐候性熱反射隔熱防腐蝕復合涂層；可選用聚氨酯類或氟碳類熱反射隔熱防腐蝕涂料；涂層干膜厚度不宜低于220μm。
含硫原油儲罐內(nèi)防腐
1、罐內(nèi)壁1.5m以下內(nèi)壁及內(nèi)底板部位，與陰極保護系統(tǒng)配套使用。
應采用耐酸堿、耐鹽水、耐硫化物、耐油和短期耐溫180℃的絕緣型防腐涂料；
推薦產(chǎn)品：ED2000（絕緣型）涂層干膜厚度不得低于350μm；
2、內(nèi)壁其他部位
罐內(nèi)壁中間部位（油水分離線以上至罐壁上部）、 鋼制外浮頂（盤）下表面和側壁、外緣板側面、刮蠟機械、排水系統(tǒng)及浮盤上各開口接管、支柱等：拱頂罐（包括內(nèi)浮頂）拱頂內(nèi)表面及網(wǎng)殼。
推薦產(chǎn)品：ED2000（導靜電型）涂層干膜厚度不得低于250μm。
中間產(chǎn)品罐內(nèi)防腐
中間產(chǎn)品罐是指儲存石腦油、粗汽油、粗柴油、蠟油、渣油、加氫裂化原料等各類中間產(chǎn)品的儲罐；
中間產(chǎn)品罐的腐蝕性比成品油強，比原油腐蝕性低。
中間產(chǎn)品罐采用抗靜電涂層保護，涂層厚度不低于180μm。推薦產(chǎn)品：ED2000環(huán)氧漆（導靜電型）。
一些中間產(chǎn)品有其特殊性，比如石腦油，通常含有較高含量的芳香烴（溶解性好的溶劑） ，要求內(nèi)壁涂料具有較強的耐溶劑性，推薦產(chǎn)品：ED3000環(huán)氧酚醛漆（導靜電型）。
成品油罐內(nèi)防腐
產(chǎn)品罐是指儲存汽油、柴油、煤油、航空煤油、苯類產(chǎn)品等各類成品油的儲罐。
產(chǎn)品罐采用抗靜電涂層保護，涂層厚度不低于180μm。推薦產(chǎn)品：淺色ED2000環(huán)氧漆（導靜電型）。
航空煤油（也叫噴氣燃料）罐內(nèi)壁的涂料有其特殊規(guī)定，依據(jù)MHJ5008-10.2 民用機場供油工程建設規(guī)范的規(guī)定，噴氣燃料罐涂裝不得使用含有鋅、 銅、 鎘成份或富鋅的導靜電防腐涂料， 宜采用白色或淺復色的導靜電涂料。
ED2000環(huán)氧漆是具有良好的耐酸堿、耐油、性能。可用于油罐內(nèi)壁防腐。
該漆可制成：導靜電環(huán)氧漆、絕緣型環(huán)氧漆。顏色多樣，以淺色為主。
產(chǎn)品技術指標：
項目 | 絕緣型 | 導靜電型 | 備注 |
固體含量 （%） | ≥70 | ≥70 | |
涂層顏色與外觀 | 表面色調均勻一致，漆膜平整 | 表面色調均勻一致，漆膜平整 | |
干燥時間 （h） | 表干≤2，實干≤24 | 表干≤2，實干≤24 | |
附著力 （級） | 1 | 1 | |
耐沖擊性 （Kg·cm） | ≥ 50 | ≥ 50 | |
柔韌性 （mm） | 1 | 1 | |
表面電阻率 | ≥ 1014Ω | 108～1011 | |
耐熱性 （120℃） | 240h漆膜無變化 | —— | |
耐濕熱性 | —— | 180d漆膜無變化 | 47℃ |
耐汽油性 | 浸泡180d漆膜無變化 | 浸泡180d漆膜無變化 | |
耐鹽霧性（1000h） | —— | 涂層無紅銹 | |
耐鹽水性（3% NaCl） | 浸泡240h漆膜無變化 | —— | 80℃ |
耐堿性（5% NaOH） | 240h漆膜無變化 | 240h漆膜無變化 | |
耐酸性（5% H2SO4） | 240h漆膜無變化 | 720h漆膜無變化 |
