電力工程鐵塔鋼結(jié)構(gòu)選用冷鍍鋅涂料

冷鍍鋅涂料具有施工周期短，對(duì)底材處理要求高，適宜噴涂、刷涂，長(zhǎng)期防腐防銹等優(yōu)點(diǎn)，在電力鐵塔涂裝中經(jīng)常采用。

1、施工條件

涂刷前，表面要除干凈，除去銹蝕、灰塵、油污、水份，施工涂刷時(shí)要清潔、干燥。底材溫度高時(shí)，產(chǎn)生少量氣泡、針孔等無(wú)妨。用于金屬表面除銹要凈，用人工除銹一定要處理好，不能帶濕表面涂刷。

貯存與管理

貯存溫度應(yīng)在35℃以下，遠(yuǎn)離熱源隔絕火源，貯存期為一年。

2.表面處理

2.1 表面處理等級(jí)

根據(jù)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定,采用機(jī)械除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 鐵塔表面除銹要求

2.2.1鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)達(dá)到sa2.5級(jí)要求:應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且無(wú)附著不牢的起殼氧化皮、鐵銹和舊漆皮等附著物,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

2.2.2鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面不易清理部位(如塔縫、螺絲釘、背對(duì)背鋼縫隙等部位)的除銹要求:必須達(dá)到st3級(jí)。

2.2.3對(duì)于污染嚴(yán)重的塔體表面(如塔體下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層,應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,去除油脂或鏟除厚的銹層等附著物,除銹后,清除塔材表面應(yīng)無(wú)浮灰和碎屑,除銹等級(jí)亦應(yīng)達(dá)到st3級(jí)。

3 .表面處理的保護(hù)

3.1 表面處理后應(yīng)盡快(一般應(yīng)不超過(guò)4小時(shí))刷涂第一層底漆。

3.2 表面處理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保護(hù)，以防再度生銹和污染，如發(fā)現(xiàn)生銹和污染，應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。

3.3 干燥后，按鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面的涂刷工藝標(biāo)準(zhǔn)，涂刷冷涂鋅防腐漆。

4.涂裝材料

4.1涂裝材料的選擇:

工程要求應(yīng)采用防銹、防腐性能優(yōu)異的冷涂鋅作涂裝材料，冷涂鋅漆包括底漆和面漆，并配有底漆和面漆的專(zhuān)用稀釋劑。鐵件表面防腐壽命必須達(dá)到8年以上。

4.2 涂裝材料使用前的技術(shù)要求

4.2.1檢查

a)主控項(xiàng)目：

鐵塔防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

b)一般項(xiàng)目：

檢查防腐涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。

檢查數(shù)量： 抽查。

抽查數(shù)量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣(n為總運(yùn)裝桶數(shù))，但不少于3桶，每桶取樣不得少于0.5kg。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.2開(kāi)桶

開(kāi)桶前應(yīng)先確認(rèn)其牌號(hào)、品種、顏色、批號(hào)等，并記錄在案。開(kāi)桶時(shí)避免灰塵雜物混入桶內(nèi)，桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。

4.2.3攪拌

涂料中各成份的比重有差異,比重大者易沉淀,故要求使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢?使其均勻如一。

4.2.4配比

雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例來(lái)混合，一旦配比混合后,就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

4.2.5熟化

雙組份涂料都有熟化時(shí)間的要求。

將兩組分混合攪拌均勻后，必須達(dá)到規(guī)定的熟化時(shí)間才能使用。

4.2.6稀釋

應(yīng)使用配套專(zhuān)用稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，添加稀釋劑調(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過(guò)5%。

4.3 冷涂鋅底漆。

4.3.1主要技術(shù)性能要求。

(1)具有陰極保護(hù)作用，防腐蝕性能優(yōu)異。

(2)耐酸堿、耐油性、耐水性和耐溶性好。

(3)附著力強(qiáng)，漆膜與鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面的粘接性能好。耐磨、耐沖擊性強(qiáng)。

(4)干燥快，具有良好的耐熱性，能與面漆很好地配合使用。

(5)漆膜對(duì)鐵塔鋼結(jié)構(gòu)母材的性能不應(yīng)產(chǎn)生不利的影響。

(6)涂層損傷應(yīng)易于修補(bǔ)。

4.3.2冷鍍鋅底漆的主要技術(shù)要求(表1)

表1 冷鍍鋅底漆的主要技術(shù)要求

4.4 冷涂鋅面漆

4.4.1主要技術(shù)性能要求。

(1)漆膜應(yīng)有優(yōu)良的耐侯性，耐久性，良好的光澤，反射紫外線能力強(qiáng)。

(2)漆膜密實(shí)性能高，水蒸汽滲透性低，耐水性好，良好的耐酸堿性。

(3)干燥快，漆膜層間結(jié)合力應(yīng)優(yōu)良,堅(jiān)韌耐磨。

(4)防腐涂層損傷應(yīng)易干修補(bǔ)。

4.4.2冷涂鋅面漆的主要技術(shù)要求(表2)

表2 冷涂鋅面漆的主要技術(shù)要求

5、防腐工程涂裝工藝

5.1環(huán)境要求

在以下環(huán)境條件的施工現(xiàn)場(chǎng)禁止施工：

(1)環(huán)境溫度小于5℃或大于38℃;相對(duì)濕度大于85%;

(2)鐵塔體材表面可見(jiàn)露水;

(3)下雨、下雪、霧天、結(jié)露、風(fēng)力大于5級(jí)的天氣;

(4)如遇雷電(聽(tīng)見(jiàn)雷聲、看見(jiàn)閃電);

(5)塔材表面潮濕或施工過(guò)程中有灰塵等外界污染。

5.2預(yù)涂裝

架空線與鐵塔連接處、絕緣子頂端懸掛處、爬釘、螺栓、螺帽和鋼板背對(duì)背處等特殊部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。

5.3 涂裝工藝規(guī)范表